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     本机为回转式结构，全自动有进出瓶拨轮，半自动人工上下瓶。本机采用重力原理，灌注阀定量灌装，工作时液体将注阀充满，瓶托顶着待灌装的瓶子上升，然后，关闭上灌装阀，打开下灌装阀，液体由下灌装阀流入瓶内，以达到灌装的目的。灌装完毕后，瓶子随瓶托下降出瓶，进入下道工序。

　　本机传动系统，由电动机带动减速机，减速机带动齿轮传给齿轮，齿轮带动灌装部分回转。本机采用台湾产变频器及减速机 .

      安装与调试：1.本机安装时不需地脚螺栓固定，只需硬化平整地面即可，机体底部四角装有调整螺杆，以调整高度，机体上平面水平偏差不得大于1/1000.

　　2.调试：a.灌装嘴高度调整。打开灌装机底座右下边挡板，用专用手把调整升降机构。调整高度是：瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm .

　　b.全自动灌装机拔瓶轮的调整：松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，使瓶子准确送入回转部分的瓶托中，调好后，拧紧紧固螺钉。

　　出瓶轮的调整： 松开紧固拨轮的螺钉，转动拨轮，调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶拨轮，然后把螺钉紧固。

　　c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好。

在整套饮料灌装机中，操作控制箱作为控制饮料灌装机的设备，在过去设计或采用中一般为大尺寸箱体设计，这主要是出于安全角度来考虑，可以保证工作人员在进行操作控制时不会因为操作控制箱性能问题导致安全事故。

但是，大尺寸操作控制箱本身的弊端，在于过大过重，导致手动操作灌装机会较为麻烦，同时在设备保养维护时，因为操作控制箱较大并较重，会较难进行维护。

    3、尽可能挑选历史悠久的饮料生产线企业，质量上有保证。挑选技术老练、质量安稳的机型，使包装更快更稳，低耗能、低手工、低废品率。饮料生产线是耗材机子，假设购进低质机器，在往后的日常生产中日积月累糟蹋的包装膜，不是个小数目;

     4、如有实地考察的，要注重大的方面，更要留意小细节，往往细节决议整机的质量。尽可能带样品试机。

     5、在售后服务方面，圈内要有杰出的口碑。售后服务及时，对食物加工企业很重要。特别是饮料企业，夏日是生产的旺期，假设机子在生产中出了问题有不能立刻处理，那丢失可想而知;