白酒灌装设备 正裕源 灌装设备

全自动灌装设备的灌装量调整是用户根据所需灌装物料的容积（毫升ml）或重量（克g）来决定的。因物料的比重有所差别，所以在装量计算器的数据有所差别。用户可通过调节程控开关，调整至所需灌装量及其精度。

该款全自动灌装设备的灌装量调整的具体操作如下：

转动调节手轮使行程开关大概转至调节范围的中间位置。试灌装，再转动手轮，全自动酒水灌装设备，直至灌装量基本达到所需要的灌装量。

用量杯或料瓶对准灌装头，（注：料缸必须是满的，否则装量不准）请检查量杯是否装量准确，或用电子天平秤来称量料瓶是否装量准确。

如有误差则应用手轮移动返程程控开关，需要慢慢转动手轮，向前移动，装量减少，向后则反之。

重复调整返程程控开关，直至微调到所需要的装量和精度，白酒灌装设备厂家，必要时需要直接单独移动每一个磁性开关。

      本机为全自动液体定量灌装机，采用量杯式定量法罐装，定量精度高，500毫升的定量误差平均值±1.5毫升。并设有罐装微调机构，可在罐装量允许范围内任一调整，以确保定量值；

       储料罐液面控制机构为浮筒式；中间支柱为可调式，不需更换零件，即可满足高度为160-320mm的瓶子；

       配有灌装量自动连续调整和单个手动微调装置； 所有储酒罐、阀门等所有与液体接触的部分均用AISI304不锈钢制造；

       托瓶升降采用先进的软托机构，瓶口不会顶破或损伤灌装头；

       在进出瓶拨瓶轮处设有离合保护装置，卡瓶自动停机；灌装设备高效率、尺寸紧凑，方便维护保养和故障排除，并能快速更换零部件。

白酒灌装设备常见的故障分析

      面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题，将相关的调整经验分享一下，供大家在日常的使用和维护中作为参考： ##说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因：  1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭，节流阀不能关闭；  2、快装三通控制阀内是否有异物，如有，请清理，快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气，白酒灌装设备，如果有空气，尽量将空气减少或排除；  3、所有密封圈是否损坏，灌装设备，如有损坏，请更换新的；  4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开，如有卡塞，要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开，需调节薄型气缸节流阀；  5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力，调节弹簧的弹力，弹力过大止回阀会打不开；  6、灌装速度是否太快，调节灌装速度节流阀，降低灌装速度；  7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好，检查并修正；  8、磁性开关是否松动，每次调好量后请锁紧。

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